全絕緣封閉銅管母線

主要性能體現在:

1)管型導體(母線)采用*的熱頂鑄造無縫管等一系列的先進工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強度大，不易產生放電和變形;

2)產品采用公司自行研發的稀土、耐熱鋁合金材料具有優良的加工、焊接、導電及耐熱性能。

3)對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導電能力強、載流量大(國網武漢高壓研究院《試驗報告》2008纜字第S13號);

4)耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度(工作溫度達到150℃-200℃)，導體在高溫下具有較高的機械強度，提高輸變電系統的安全可靠性(武漢理工大學材料研究與測試中心《檢測報告》2008343號);

5)安裝占地面積小，組合管母線是軟導線占地面積的1/3;

6)管型母線抗腐蝕，不易覆冰、抗災能力強，使用壽命長

7)安裝方便，外形美觀，運行安全、穩定、可靠，便于檢修和維護。

母線槽與電纜的技術功能比對：

選用母線槽有許多*性，在低壓配電系統輸電干線工程項目中得到廣泛地運用，越來越多地代替了電纜。

母線槽與電纜或預分支電纜的技術功能比較較有散熱好，阻抗低及載流量大的特征。載流量630A以上的母線槽與630A以上電纜或預分支電纜的技術功能比較較，在載流量相同的情況下，能節約銅材10—35%，能削減電能損耗15%以上。把帶電母線固定及封閉在接地的金屬外殼里，相間及對地選用了阻燃的絕緣材料。然后確保了電氣和機械功能安穩。一起母線槽加設了智能化監控設備，所以作業非常安全可靠。利用了插接箱分路，即使在母線帶電的情況下也能安全地進行插撥分合支路。母線槽具有施工便利、保護簡略、水平、筆直、縱橫交錯安排、布線規整漂亮、安全標準化的特征。一起，能削減電能丟掉及節約用銅量。為此，母線槽在低壓配電系統輸電干線工程中得到了廣泛地運用，已越來越多地代替了電線電纜。

全絕緣封閉銅管母線

母線槽與電纜比較具有如下*性

1.1線槽與630A以上電纜或預分支電纜比較較，在載流量相同的情況下，能節約銅材10—35%，能削減電能損耗15%以上。母線槽平日之中的傳送電流很大，便利聯接饋線，一起減縮能耗。它很合適交流電源，在給定的電壓數值下能堅持住長時段的作業。一分鐘以內的交流電情況下，母線槽不會被擊穿且不會帶有閃絡的情況。它能承載著的耐受電流、短時段的峰值電流

選擇母線槽截面

一般應按長時刻作業電流選擇母線截面。并按通過短路電纜條件下，校驗母線槽的短時熱穩定性和動穩定性。因為導體存在電阻和多導體挨近時溝通電流趨表效應等要素影響，母線槽通過電流時會引起發熱。銅、鋁裸母線槽長時刻作業時的發熱容許溫度均為70℃，但當其接觸面具有錫的牢靠掩蓋時（如超聲波搪錫等），則容許溫度進步到85℃，受此持續發熱容許溫度的約束，不同資料、截面的母線槽給出了相應的長時刻容許電流值，選擇母線槽截面時，應使母線槽實踐的長時刻作業電流小于所選截面母線槽的長時刻容許電流值。在年均負荷較大、母線槽較長的情況下（如屋外配電裝置母線槽），一般按經濟電流密度法選擇母線槽。經濟電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和從屬設備的年修理費與折舊費為情況下，此時母線槽單位截面積流過的電流。用經濟電流密度除以不計入過負荷的長時刻作業電流即得母線槽截面。由經濟電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按長時刻作業電流選擇的母線槽截面要大些。